Traitement des eaux usées de la brasserie CIRCOX à Shanghai : étude de cas sur le processus IC+CIRCOX

Jun 27, 2025

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Étude de cas sur le traitement des eaux usées de brasserie -

Processus CIRCOX dans une entreprise de Shanghai

 

Ce système de traitement des eaux usées de brasserie a une capacité de4 800 m³/jour, avec le flux de processus indiqué dansFigure 1-1.

 

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Unités de traitement clés

 

1. Réacteur IC (circulation interne)

 

Développé dans les années 1980 parPaques (Pays-Bas)basé sur les principes de l'UASB, le réacteur IC se compose de :

 

  • Zone de mélange
  • Lit d'expansion des boues
  • Zone de polissage
  • Système de recirculation

 

Avantages par rapport aux procédés anaérobies conventionnels:

Conception compacte(Rapport hauteur/diamètre : 16 à 25 m de haut, faible encombrement)

Faible production de boues(~1% de la DCO influente, déshydratation facile)

Économe en énergie-(Auto-circulation via un élévateur à biogaz, pas de puissance de mélange externe)

Système fermé(Contrôle les émissions de COV ; biogaz : 70 à 80 % de CH₄, 20 à 30 % de CO₂)

 

2. CIRCOX (recirculation interne fermée OXYDATION) Réacteur

 

A réacteur à biofilm aérobie vertical à double-cylindre:

 

  • Tube montant intérieur : L'eau + l'air comprimé s'écoulent vers le haut, formant un biofilm sur le support (matériau semblable à du sable fin-).
  • Descendant extérieur: Les boues décantées retournent à la base du réacteur.
  • Section supérieure en forme de "capuchon-"(diamètre élargi de ~1/3)pour une séparation triphasée-(biogaz/eau/boues).

 

Principales caractéristiques:

  • Excellentes propriétés de décantation des boues (lessivage minimal de la biomasse)
  • Haute efficacité de traitement avec15 à 25 g/L de SSVconcentration

brewery wastewater treatment

 


 

Flux de processus (voir la figure . 1-1)

 

  1. Collecte des eaux usées→ Puits d'entrée → Pompe → Tamis rotatif (avecsurveillance du pH/température en ligne).
  2. Réservoir tampon(mélangeur submersible pour homogénéisation) →Réservoir de pré-acidification(THS 3h ; conversion partielle des AGV + ajustement pH/nutriments).
  3. Réacteur IC(2h THS ; charge DCO :15 kg/(m³·j)) → Réacteur CIRCOX(1,5 h THS ; charge DCO :6 kg/(m³·j)).
  4. Clarificateur à lamelles(dosage de floculant) →Réservoir d'effluents(réutilisation/décharge partielle).
  5. Boue→ Système de déshydratation.
  6. Traitement des gaz d'échappement: Ventilateur centrifuge → Tour d'épuration (utilisant effluent traité + alcali dilué).

 


 

Paramètres de conception

 

Tableau 1-1 Paramètres de conception de l'unité de traitement principale
Unité Dimensions THS Chargement de la DCO Remarques
Pré-acidification Ø6m × H21m 3h - Ajustement du pH/nutriments
Réacteur IC Ø5m × H20.5m 2h 15 kg/(m³·j) Rendement biogaz : 0,35 m³/kg DCOₜₕ
Réacteur CIRCOX Ø5m (base)–Ø8m (haut) × H18,5m 1.5h 6 kg/(m³·j) VSS : 15 à 25 g/L

 

 


 

Performance

 

  • Qualité des effluents(Tableau 1-2) : Répond à toutes les normes de rejet.
  • Automation: Contrôle entièrement automatisé (composants de base IC/CIRCOX importés des Pays-Bas).

 

Tableau 1-2 Performance de traitement d'une brasserie
Usine de traitement des eaux usées à Shanghai
Paramètre Influent Effluent
Moyenne Gamme Moyenne Gamme
DCO (mg/L) 2000 1000-3000 78 50-100
DBO₅(mg/L) 1250 600-1875 Inférieur ou égal à 30 -
MES/(mg/L) 500 100-600 50 10-100
NH₄⁺-N (mg/L) 30 12-45 10 5-15
Phosphate (mg/L) - 10-30 - -
pH 7.5 4-10 7.5 6-9
Température (degré) 37 30-50 <40 -

 

 

Avantages du combo IC + CIRCOX:

 

  • Encombrement compact
  • Fonctionnement sans odeur-
  • Faible rendement en boues
  • Haute efficacité de traitement